玄武岩纤维是一种由玄武岩矿石为原料，运用熔融拉丝工艺制备的高性能纤维材料，具有无毒、力学性能优异、耐腐蚀等优点，被用于制备纤维增强高分子复合材料（FRP），并在交通、建筑等领域颇具应用价值。在FRP中，纤维表面与基体之间形成的区域称为界面，其主要作用是将外界负载通过界面由高分子基体传递至纤维，使FRP的宏观性能得到显著提升。界面的结构和性质对于应力传递过程尤为重要，而纤维和基体之间的界面脱粘是导致FRP结构破坏的主要因素，因此建立FRP材料界面脱粘预警和监测技术对于评价材料的寿命及服役行为具有重要意义。
近日，中国科学院新疆理化所环境科学与技术研究室建立了用于监测玄武岩纤维增强高分子复合材料界面脱粘研究的新方法。科研人员调研文献，发现具有聚集诱导发光（AIE）效应的有机小分子四-(4-硝基苯)乙烯（TPE-4N）具有荧光“开关转换”的特性：材料以结晶态形式存在时几乎不发光，而在研磨转变为非晶态后发出强烈的绿色荧光，且该小分子在玻璃、金属等表面上具有优异的成膜性能。基于上述现象，研究采用简单的浸涂工艺制备出表面涂覆有TPE-4N的玄武岩纤维。研究人员观察纤维的表面形貌，发现TPE-4N分子可在纤维表面形成一层均匀的涂层，此时纤维发出明亮的绿色荧光；当该纤维在150度热处理后，其表面的TPE-4N涂层发生了由无定型态向结晶态的相转变，荧光几乎完全猝灭。研究拉伸热处理后的玄武岩纤维试样，发现拉伸前试样基本没有荧光，但当纤维在应力作用下发生部分断裂后，此时由于纤维表面涂覆的TPE-4N结晶涂层受到破坏而转变为非晶态，这使试样重新发出明显的绿色荧光。
科研人员将上述纤维包埋在柔性高分子基体（聚二甲基硅氧烷，PDMS）基体中，制备出玄武岩纤维增强FRP试样（BFRP），并探究其在拉伸条件下的荧光行为。研究显示，TPE-4N/BFRP试样的脱粘应变（6.29%）与BFRP试样的脱粘应变（6.93%）基本相同，表明在界面处引入TPE-4N对BFRP的力学性能的影响较小。TPE-4N/BFRP试样在拉伸应变达到5.25%时，出现了灰度值的突变，早于其完全脱粘时的应变（为6.29%），表明TPE-4N可用于BFRP材料的早期界面脱粘预警检测。检测BFRP材料荧光信号的强弱，即可评价相应材料的健康状况，该方法为实时预测材料的寿命提供了新途径。
