1．应选用强制搅拌机，拌和时先将化学纤维与砂、石、混凝土等另外添加搅拌器，先干拌30秒，随后放水湿拌90秒。玄武岩纤维混凝土拌和物应拌和匀称，色调一致，不可有混凝土离析、泌水、玄武岩纤维结块状况。
2．一般应选用玄武岩纤维投料机全自动计量检定和加料，以保质保量的精确性,防止多投和误投。当选用人工服务加料时，以便有利于工程施工，在工程施工前要先按拌合机每一次拌和的混凝土的量计算好摄入量，将玄武岩纤维分包裝好。
3．玄武岩纤维混凝土拌和后，每工作中台班应最少测试一次拌和物的匀称性、砂浆稠度(误差不可超出砂浆配合比规定的+10%)，必需时要测试玄武岩纤维容积率( 误差不可超出砂浆配合比规定的+15%)。
4．一般应以混凝土的塌落度维持在180mm土20mm。应严控化学纤维混凝土坍落度。坍落度过小易粘溜槽，不容易在溜槽中滚动，进仓无法振捣力度，滑模时摩擦阻力大，混凝土易开裂;坍落度过大在煤斗中滚动易造成分离出来，脱模后混凝土易下塌，控制面板表层平面度差,且混凝土抗压强度不可以超过设计方案值。坍落度最好操纵范围之内:出机口不低于12cm，仓面不低于8cm，此值可确保运送、进仓、振捣力度、滑模及收面工。